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预防异型钢管波浪缺陷的七点措施

作者:   发表时间:2019-01-04

  异型钢管在退火时可能会出现片面波浪形,呈现为中间浪和边浪,小量二肋浪。这种缺点通常与来料品质、机组炉底辊磨损水准、加热和冷却时的热应力等因素相关。咱们不妨采用下面对策来进行防患。

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  (一)经过增添控凉风机的输送量,经过增添快凉风机的输送功率来进行调节。

  (二)在异型管制作过程中,经过高低牌号调节和炉内氛围管制减少结瘤磨辊的时光,从而减少碳套辊的整体磨损。假如此时还出现碳套辊整体磨损边浪,则是碳套辊超期服役形成的。

  (三)为消除两旁边浪,减少异型管带钢边部氮气通入量,增添二肋氮气通入量,将控冷挡板的比例由本来的2-5-9-5-2调节为1-6-9-6-1。

  (四)正常状况下,连退炉内带钢张力根据带钢规格计算设定,原则是保证带钢的安稳运转。张力过小,影响纠偏辊的纠偏实力,不能保证带钢在炉内部间运转的轨迹,使带钢在炉内跑偏,要紧时形成刮边。来料出现不平度为1.5%的浪形时,炉内张力应适当调低。

  (五)制作中要使炉子两旁烧嘴焚烧的数目一概且分散对称,根据仪表显现和火焰颜色调节焚烧形态,使异型管带钢在无氧化炉内加热平均,以预防发生加热浪形。

  (六)碳套的运用周期根据制作规格和牌号不妨有肯定分别,制作牌号越高,碳套运用周期越短;制作规格越窄,碳套运用周期越短。提议中低牌号连退退火机组碳套运用周期为4-6个月。

  (七)保证碳套辊与异型管钢带的同步性。在设定炉辊速度时,要研究带钢的热膨胀,根据对应炉段的差异温度进行炉辊的速度赔偿,使每根炉辊的速度都和相应的带钢速度一概,以减少炉辊和带钢速度差异步形成的炉底辊磨损。